بلوک گرافیت چیست؟
بلوک گرافیتی شکل جامدی از گرافیت، الکترود گرافیت گرافیتی یا پرس ایزواستاتیک پودر گرافیت است که از گرافیت مصنوعی ساخته شده و سپس در قالبهای مختلف گرافیت ماشینکاری میشود.
چرا ما را انتخاب کنید؟
محصولات با کیفیت:این شرکت متعهد به ارائه مواد اولیه گرافیت با کیفیت بالا و پردازش دقیق محصولات گرافیت به مشتریان است.
تجربه غنی:ما سال ها تجربه صنعت و تیمی از مهندسان و تکنسین های با تجربه داریم تا از دقت و کیفیت بالای محصولات خود اطمینان حاصل کنیم.
خدمات قابل اعتماد:تیم ما متعهد به ارائه خدمات قابل اعتماد و مداوم است و اطمینان حاصل می کند که محصولات با کیفیت بالا و پشتیبانی مشتری را هر بار از ما دریافت می کنید.
راه حل یک مرحله ای:ما یکی از تولید کنندگان حرفه ای چین، تحقیق و توسعه، فروش تولید کنندگان قالب گرافیت هستیم.
مزایای بلوک های گرافیتی
● از بلوک های گرافیتی برای تولید محصولات قابل اعتماد و قابل اعتماد استفاده می شود.
● بلوکهای گرافیتی الکترودهایی تولید میکنند که خواص رسانایی الکتریکی بالا و همچنین خواص نسوز خوبی از خود نشان میدهند (به عنوان مثال، مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا و انبساط حرارتی کم).
● بلوک های گرافیتی استحکام مکانیکی بالا، هدایت حرارتی بالا و چگالی بالا از خود نشان می دهند.
● بلوک های گرافیت قابلیت ماشین کاری بالایی دارند.
● این مواد از نظر شیمیایی پایدار و سبک هستند.
● مقاومت در برابر فلزات داغ
در سیستم های ذوب آلومینیوم از بلوک های با کیفیت برای دیواره های جانبی و آستر استفاده می شود زیرا حلالیت بالایی دارند و در برابر فلز داغ مقاوم هستند. از آنجایی که بلوک ها دارای تخلخل محدود و چرخه عمر طولانی هستند، فلز نمی تواند در آنها نفوذ کند.
● مقاومت حرارتی
یکی از دلایل اصلی خرابی بلوک ها و مشکلات آستر و دیواره های جانبی کوره ها مقاومت حرارتی یا حرارت است. چرخه عمر منحصراً با استفاده از بلوکهای کربنی ممتاز طولانیتر میشود و ترکیبی از پرکنندهها، درزگیرها و مراحل ساخت بلوکها، استفاده مداوم را حتی در سختترین کاربردها تضمین میکند.
انواع بلوک های گرافیتی
انواع مختلف بلوک های گرافیتی عبارتند از:
بلوک گرافیت پیرولیتیک
یک بلوک گرافیت پیرولیتیک از خلوص بالایی برخوردار است. با قرار دادن قطعات گرافیت با خلوص بالا در کوره، افزودن نیتروژن و متان در خلاء در دمای بالا، و سپس تولید یک پوشش در بلوک گرافیتی ساخته میشود. بلوک های گرافیت پیرولیتیک نسبت به بلوک های گرافیت معمولی مقاومت قوی تری در برابر اکسیداسیون دارند.
بلوک های گرافیت آمورف
بلوک های گرافیت آمورف از گرافیت آمورف تشکیل می شوند که از دگرگونی تماسی بین عامل دگرگونی و درز زغال سنگ آنتراسیت تشکیل می شود. این نوع گرافیت گرافیت میکرو کریستالی است. این نوع گرافیت نسبت به سایر انواع گرافیت دارای خاکستر بیشتری است.
بلوک های گرافیتی پولکی
این بلوک ها از گرافیت پوسته پوسته طبیعی تشکیل می شوند که زمانی که مواد کربنی تحت فشار و دمای بالا قرار می گیرند ساخته می شوند. گرافیت پولکی معمولاً در سنگ های دگرگونی یافت می شود.
بلوک های گرافیت ورید کریستالی
این نوع بلوکهای گرافیتی از گرافیت پیرولیتیک ساخته میشوند که گمان میرود یک پیرولیتیک طبیعی باشد. بلوک های گرافیت ورید کریستالی با کیفیت بالا با محتوای گرافیتی که از 94 تا 99 درصد متغیر است. خالص ترین نمونه های این نوع گرافیت از وسط رگه به دست می آید. ورید کریستالی بلوک های گرافیتی تولید می کند که رسانای الکتریکی و حرارتی بیشتری نسبت به انواع دیگر گرافیت طبیعی دارند.
بلوک های گرافیتی مصنوعی
این نوع بلوک ها از گرافیت مصنوعی که از کک و زمین ساخته می شود ساخته می شوند. گرافیت مصنوعی خلوص بالاتری نسبت به گرافیت طبیعی دارد. دو نوع گرافیت مصنوعی وجود دارد. دو نوع گرافیت مصنوعی، الکتروگرافیت و گرافیت مصنوعی وجود دارد.
چگونه بلوک های گرافیتی ساخته می شوند
بلوک گرافیتی با مخلوط کردن تکه های گرافیت با هر اندازه با ورقه های اکسید گرافن و قرار دادن مخلوط در معرض دما و فشار بالا به دست می آید. با این روش می توان بلوک های بزرگ گرافیتی را به صورت اقتصادی و سریع به دست آورد.
انواع مختلفی از فرآیندهای مورد استفاده در تولید بلوک های گرافیتی وجود دارد. متداول ترین روش ها قالب گیری، اکستروژن و پرس ایزواستاتیک است. فرآیند تولید بلوک های گرافیتی مراحل مختلفی را دنبال می کند. مرحله اول خرد کردن و آسیاب کردن است. فرآیند با خرد کردن و آسیاب کردن شروع می شود. سپس مواد را مخلوط کرده و ورز می دهند و سپس خرد می کنند و غربال می کنند. مرحله بعدی شامل پرس، برشته کردن و آغشته کردن است. در مراحل پایانی، گرافیت تحت گرافیت سازی، ماشین کاری و آزمایش قرار می گیرد. در نهایت محصول نهایی تولید می شود.
چرا بلوک های گرافیتی را انتخاب کنید




اجزای اصلی یک بلوک کربن، گرانولهای کربن فعال و یک ماده اتصالدهنده هستند که به دانههای کربن امکان میدهد تا موقعیت ثابتی را نسبت به یکدیگر حفظ کنند. برای اطمینان از یکنواختی عملکرد و جلوگیری از انتقال آب، که مکرر با کربن فعال گرانولی (GAC) است، بلوک کربن ذرات کربن را بی حرکت می کند. در یک مخزن تحت فشار یا کارتریج محصور، GAC معمولاً در یک بستر شل بسته بندی می شود. ستون سست کربن توسط آب عبور می کند که مسیر کمترین مقاومت را دنبال می کند. با استفاده از یک بلوک کربن، یک کارتریج با ابعاد مشخص ایجاد می شود. درپوش های انتهایی برای هدایت آب از طریق منافذ ساکن بلوک کربن استفاده می شود.
به دلیل ساختار منافذ ثابت بین هر گرانول کربن، بلوکهای کربن میتوانند آلایندهها را به طور موثرتری نسبت به سایر مواد کاهش دهند. در نتیجه ساختار منافذ ثابت بلوک کربن و زمان تماس طولانی تر با محیط فیلتر، بلوک توانایی افزایش یافته ای در حذف آلاینده ها دارد. هر دو برنامه GAC و کربن بلوک اغلب از کربن در فیلتراسیون آب POU استفاده می کنند. با این حال، در مقایسه با GAC، بلوکهای کربنی دارای کارایی بهتر و ذرات کربن بیشتری هستند که باعث کاهش یا حذف آلایندهها در زمان تماس کمتر میشود. علاوه بر این، ضریب فرم کاهش یافته، سازندگان بلوکهای کربنی را قادر میسازد تا فیلترهای آب با کارایی بالا را در طرحهای فشردهتر و متنوعتر محصول ایجاد کنند.
به دلیل کارایی بالا در از بین بردن ناخالصیها، هزینه نسبتا ارزان، طراحی فشرده، استفاده از منابع تجدیدپذیر، فرم کوچک و مقاومت در برابر رشد باکتری، بلوک کربن اغلب یک گزینه برتر در کاربردهای فیلتر آب است.
نحوه استخراج گرافیت
گرافیت با ساختار کریستالی شش ضلعی خود متمایز می شود. برای استخراج آن از هر دو روش استخراج معادن روباز و زیرزمینی استفاده می شود. سنگ معدن طبیعی به طور گسترده در سراسر جهان توزیع و استخراج می شود.
زمین شناسی، استخراج، و روش های تصفیه ویژگی های پوسته پوسته گرافیت را دیکته می کند. سپس مشخصه ورقه ورقه کاربرد گرافیت را تعیین می کند، از پوشش ها، مدادها، باتری ها، پودر فلز و مواد ریخته گری گرفته تا روان کننده ها.
گرافیت طبیعی بر اساس ویژگی های فیزیکی و شیمیایی زیربنایی خود به سه نوع تقسیم می شود: پوسته پوسته یا میکرو کریستالی، ماکرو کریستالی و رگه ای یا توده ای. از آنجایی که این سه شکل گرافیت در مکانهای زمینشناسی مختلف یافت میشوند، هر کدام خواص منحصر به فردی دارند. در حالی که هر دو معدن روباز و زیرزمینی برای استخراج گرافیت پولکی و ماکروکریستالی استفاده میشوند، تنها استخراج زیرزمینی برای بدست آوردن گرافیت تودهای که سریلانکا به دست میآورد استفاده میشود.
● استخراج معدن باز
سنگ یا مواد معدنی از یک گودال یا تونل روباز در حین استخراج روباز استخراج می شوند. زمانی که سنگ معدن به سطح زمین نزدیک باشد و کانسار با لایه نازکی از مواد سطحی پوشیده شود، از روش های روباز استفاده می شود.
معدن کاری نوعی معادن سطحی است که برای استخراج گرافیت از سنگ ها با سوراخ کردن آنها یا انفجار آنها با مواد منفجره دینامیت و سپس شکافتن سنگ با آب یا هوای فشرده استفاده می شود. در هر دو روش استخراج معادن روباز و زیرزمینی از استخراج حفرهای استفاده میشود که مستلزم حفاری یک سوراخ برای دسترسی به سنگ معدن، ایجاد دوغاب با آب از طریق یک لوله، و سپس پمپاژ آب و سنگ معدن به مخزن ذخیرهسازی برای پردازش بیشتر است.
سنگ سنگ سخت با روشهای حفاری و انفجار به منظور آزادسازی دانههای گرافیتی عظیم که متعاقباً خرد شده و قبل از شناور شدن پردازش میشوند، پردازش میشود. لوکوموتیوها (یا در کشورهای کمتر توسعه یافته، کلنگ ها، بیل ها و گاری ها) گرافیت بازیابی شده را برای پردازش اضافی به سطح یا کارخانه منتقل می کنند.
● نصب زیرزمینی
در مواردی که سنگ معدن در عمق بیشتری یافت می شود، از معادن زیرزمینی استفاده می شود. روش های مورد استفاده برای استخراج گرافیت در زیر زمین عبارتند از: استخراج دریفت، استخراج سنگ سخت، استخراج شفت و استخراج شیب. رسیدن به عمیق ترین سنگ معدن مستلزم استفاده از استخراج شفت است. برای ورود و خروج ماشین آلات سنگین و معدنچیان، شفت یا تونل وجود دارد.
برای انتقال سنگ معدن استخراج شده از شفت متفاوت و برای تهویه از شفت هوا استفاده می شود. استخراج شیب به جمع آوری سنگ معدنی که به موازات زمین اتفاق می افتد با استفاده از شفت های شیبدار که بیش از حد عمیق نیستند کمک می کند. انسان ها و بارها از طریق نوار نقاله از طریق شفت های مختلف حمل می شوند. استخراج دریفت معمولاً در مناطق کوهستانی انجام می شود.
کاربردهای بلوک های گرافیتی
بلوکهای گرافیتی در کورههای گرافیتیسازی، کورههای کاربید سیلیکون و سایر کورههای متالورژیکی مورد استفاده قرار میگیرند. آنها همچنین برای مبدل های حرارتی گرافیت غیر قابل نفوذ استفاده می شوند. بلوک های گرافیت بیشتر در صنایع متالورژی، الکترونیک، فولاد و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. محصولات ساخته شده از بلوک های گرافیتی کیفیت عالی و عملکرد پایداری دارند.
بلوک های گرافیت در پردازش فلز به عنوان الکترود استفاده می شوند. این الکترودها دارای خواص رسانایی الکتریکی بالا و همچنین خواص نسوز خوب مانند مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا و انبساط حرارتی کم هستند. از دیگر کاربردهای بلوک های گرافیتی می توان به استفاده از آن ها در قالب های پرس گرم و همچنین استفاده به عنوان نازل برای ریخته گری مداوم فلزات اشاره کرد. بلوک های گرافیتی برای ایجاد صفحات گرافیتی استفاده می شود که به عنوان کفش جمع آوری قطارهای الکتریکی استفاده می شود، حتی اگر استفاده از آنها به دلیل رانندگی با سرعت بالا کاهش یابد.
بلوک های گرافیتی پلی کریستالی یکی از بهترین مواد مورد استفاده در کاربردهای شکافت هسته ای به دلیل بازده تعدیل کنندگی بالا و همچنین سطح مقطع جذب پایین برای نوترون ها هستند. بلوک های گرافیتی در راکتورهای خنک کننده گازی با دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرند. در این راکتورها از مواد گرافیتی به عنوان بازتابنده دائمی در قسمت بیرونی استفاده می شود. در فضای داخلی، آنها به عنوان بازتابنده قابل تعویض استفاده می شوند. در مرکز، آنها به عنوان بلوک های عنصر سوخت و به عنوان پوششی از ذرات کوچک سوخت استفاده می شوند.
مقاومت در برابر دمای بالا:بلوک گرافیت یکی از مواد شناخته شده در حال حاضر مقاوم در برابر دمای بالا است. نقطه ذوب آن 50±385{6}} درجه و نقطه جوش آن به 4250 درجه میرسد. دارای 10S زیر 7000 درجه قوس دمای فوق العاده بالا است و از دست دادن گرافیت اندک است. افت گرافیت 0.8 درصد وزنی است. مشاهده می شود که مقاومت در برابر حرارت بالا گرافیت بسیار برجسته است.
مقاومت ویژه در برابر شوک حرارتی:گرافیت دارای مقاومت شوک حرارتی خوبی است، یعنی زمانی که دما به طور ناگهانی تغییر می کند، ضریب انبساط حرارتی کم است، بنابراین پایداری حرارتی خوبی دارد و در صورت تغییر سریع دما، ترک نمی خورد.
هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی:گرافیت رسانایی حرارتی و الکتریکی خوبی دارد. در مقایسه با مواد معمولی، هدایت حرارتی آن بسیار بالا است. 4 برابر بالاتر از فولاد ضد زنگ و 2 برابر بالاتر از فولاد کربنی است. غیر فلزی عمومی 100 برابر بیشتر است.
روانکاری:عملکرد روانکاری گرافیت مشابه دی سولفید مولیبدن است و ضریب اصطکاک کمتر از 0.1 است. عملکرد روانکاری آن با اندازه ترازو متفاوت است. هر چه مقیاس بزرگتر باشد، ضریب اصطکاک کمتر و روانکاری بهتر است.
پایداری شیمیایی:گرافیت پایداری شیمیایی خوبی در دمای اتاق دارد و در برابر خوردگی اسیدی، قلیایی و حلال آلی مقاوم است.
فرآیند تولید بلوک های گرافیتی
مواد اولیه اصلی محصولات بلوک گرافیتی کک نفتی با کیفیت بالا کلسینه شده است. پس از خرد کردن، غربالگری، آسیاب کردن و سایر فرآیندها، قطران زغال سنگ به عنوان چسب استفاده می شود. در حین گرم شدن و حذف اجزای فرار، به روشی همه جانبه مخلوط می شود تا خمیری با انعطاف پذیری قوی تبدیل شود. محصولات خمیری در قالب قرار می گیرند و با قالب گیری ارتعاشی تشکیل می شوند. در طی فرآیند شکلدهی، گرمایش، فشار و پمپ خلاء به طور همزمان انجام میشود تا پس از حفظ فشار استاتیک در قالب برای مدت زمان معین، از یکنواختی و ثبات کیفیت داخلی و خارجی محصول اطمینان حاصل شود. ، محصول را می توان از قالب جدا کرد و با طولانی ترین زمان تولید وارد فرآیند برشته شدن بعدی شد. چرخه تولید بلوک گرافیتی 90-115 روز است.
خواص بلوک گرافیت
نقطه ذوب گرافیت مقاوم در برابر درجه حرارت بالا 50±3850 درجه است، حتی پس از سوزاندن قوس در دمای بالا، کاهش وزن بسیار کم است، ضریب انبساط حرارتی بسیار کوچک است. استحکام گرافیت با افزایش دما افزایش می یابد. در 2000 درجه، استحکام گرافیت دو برابر می شود.
رسانایی الکتریکی و حرارتی گرافیت صد برابر بیشتر از سنگ معدن غیرفلزی عمومی است. هدایت حرارتی بالاتر از فولاد، آهن، سرب و سایر مواد فلزی است. رسانایی حرارتی با افزایش دما کاهش می یابد و حتی در دماهای بالا گرافیت تبدیل به یک آدیاباتیک می شود. گرافیت رسانای الکتریسیته است زیرا هر اتم کربن موجود در گرافیت تنها سه پیوند کووالانسی با دیگر اتمهای کربن تشکیل میدهد و هر اتم کربن همچنان یک الکترون آزاد را برای انتقال بار حفظ میکند.
عملکرد روانکاری گرافیت روانکاری به اندازه ورقه گرافیتی بستگی دارد، هر چه پوسته بزرگتر باشد، هر چه ضریب اصطکاک کوچکتر باشد، عملکرد روانکاری بهتری دارد.
گرافیت پایداری شیمیایی در دمای اتاق دارای ثبات شیمیایی خوبی است، می تواند در برابر خوردگی اسید، قلیایی و حلال آلی مقاومت کند.
پلاستیک چقرمگی گرافیت خوب است، می توان آن را به یک ورق بسیار نازک نورد.
گرافیت مقاومت در برابر شوک حرارتی در دمای اتاق در هنگام استفاده می تواند در برابر تغییر چشمگیر دما بدون تخریب مقاومت کند، جهش دما، حجم گرافیت تغییر کمی دارد، ترک ایجاد نمی کند.
قابل توجه ترین و منحصر به فرد ترین ویژگی گرافیت، باید خواص حرارتی باورنکردنی آن باشد. نه تنها گرما را به خوبی هدایت می کند، بلکه دارای مقادیر قابل توجه CTE (ضرایب انبساط حرارتی) است و ذوب شدن مواد بسیار دشوار است و نقطه ذوب بسیار بالایی ایجاد می کند. در واقع، از نظر فنی، گرافیت نقطه ذوبی ندارد تا زمانی که به 100 اتمسفر برسد. و در نقطه، نقطه ذوب بین 3،600-4،200 درجه کلوین است، که تقریباً 6،000-7،000 درجه فارنهایت است. این تقریباً دو سوم دمای ما است. فتوسفر خورشید و مانند دی اکسید کربن، این ماده مستقیماً از حالت جامد به حالت گازی می رود. بنابراین، کربن قطعاً یکی از مواد مورد استفاده در کاربردهایی است که شامل انتقال گرما و گرما می شود.
1. نقطه ذوب
به دلیل نقطه ذوب شگفتانگیز مواد، گرافیت اغلب برای ساختن بوتهها، محصولاتی که قالبگیری میشوند، و صفحات ویژه (یا روکشهای دیواری) برای کورههای دمای بالا و سیستمهای نسوز، اتاقها، کمدها، گاوصندوقها و غیره استفاده میشود. قوطی های قالب گیری شده، و اغلب از قالب های گرافیتی برای تولید آنها استفاده می کنند. با این حال، قبل از قالب گیری محصول، ابتدا یک ماده مذاب مورد نیاز است. اینجا جایی است که یک بوته برای بازی وارد می شود. هنگامی که متالورژیست ها برای اولین بار یک ماده را ذوب می کنند، معمولاً از بوته های گرافیتی برای ذوب شدن و نگه داشتن آن ها، قبل از ریختن استفاده می شود. سپس هنگامی که این مواد مذاب در یک حفره ریخته میشوند (قالبهای شمش، قالبهای تزریق، قالبهای دمنده، قالبهای ریختهگری و غیره)، اغلب از مواد گرافیتی برای قالبهای واقعی نیز استفاده میشود. این بدیهی است که به دلیل مقاومت طبیعی گرافیت و مصونیت آن در برابر دماهای بسیار بالا است. الیاف کربن همچنین در مواد مقاوم در برابر آتش، از جمله پوشیدنی ها، مبلمان و سایر محصولات داخلی نیز استفاده می شود. در حالی که این محصولات می توانند آتش بگیرند و هنوز هم آتش می گیرند، الیاف کربنی که درون این مواد قرار می گیرند، مخلوط می شوند و بافته می شوند، اغلب اشتعال پذیری کلی را کاهش می دهند، و گاهی اوقات ویژگی های خود خاموش شونده را نیز ارائه می دهند. کربن نه تنها در مواد ضد حریق استفاده می شود، بلکه در سیستم های نسوز نیز به شکل صفحات گرافیتی استفاده می شود. این بشقاب ها اغلب با دیوارهای اتاق ها، کمدها و گاوصندوق ها قرار می گیرند تا از آنها (و در نهایت محتویات آنها) در برابر آتش محافظت شود.
2. هدایت حرارتی بالا
گرافیت همچنین دارای خواص انتقال حرارت قابل توجهی است. این ناگزیر به دلیل رسانایی حرارتی چشمگیر آنها است. بسیاری از مواد گرافیتی رسانایی به اندازه 120-240 W/m درجه K (70-140 درجه F) دارند. رسانایی برخی از کامپوزیتهای گرافیت تا 1،{3}}،000 W/m درجه K اندازهگیری میشود. مواد با رسانایی حرارتی بالا (موادی مانند اینها) اغلب در کاربردهایی استفاده میشوند که گرما دارند. انرژی باید دفع شود سینک های حرارتی، سپرهای حرارتی و مبدل های حرارتی نمونه های اصلی در اینجا هستند. بسیاری از آنها از گرافیت و کامپوزیت های کربنی ساخته شده اند. گاهی اوقات از فیبرهای کربن در مادربردها و بردهای مدار استفاده می شود تا گرما را از اجزای حساس و حساس به گرما دفع کنند. همین مواد در سیستم های مدیریت حرارتی LED و در هسته های حرارتی اویونیک پیشرفته نیز مورد استفاده قرار می گیرند.
3. ضریب انبساط حرارتی پایین
گرافیت همچنین به دلیل خاصیت انبساط حرارتی (CTE) منحصر به فرد است. به طور معمول، هنگامی که یک ماده یا ماده گرم می شود، منبسط می شود. با این حال، گرافیت ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی دارد. این بدان معناست که می توان آن را گرم کرد و بدون انبساط زیاد در معرض دماهای بسیار بالا قرار گرفت. در مورد اجزای کوره، قالبهایی که در صنعت قالبسازی استفاده میشوند، ابزارهای شیشهسازی و حتی برخی از اپوکسیها و خمیرهای حرارتی، این بسیار مفید و بسیار مهم است.
کارخانه ما
Henan Daking Import and Export Co., Ltd. (به اختصار Henan Daking) یکی از تولید کنندگان حرفه ای چین، تحقیق و توسعه، فروش تولید کنندگان قالب گرافیت است. این شرکت متعهد به ارائه مواد اولیه گرافیت با کیفیت بالا و پردازش دقیق محصولات گرافیت به مشتریان است. مواد اولیه مورد استفاده توسط شرکت ما، مانند گرافیت فشرده ایزواستاتیک، گرافیت قالب گیری و گرافیت EDM، دارای ویژگی های استحکام بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی هستند.


سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان بلوک گرافیت حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که بلوک گرافیتی با درجه بالا ساخت چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.

